锂离子电池导电浆料均质分散机,锂电池负极材料分散机,锂电池浆料**设备,锂电池浆料分散设备,石墨烯浆料分散设备,碳纳米管浆料分散设备,负极浆料分散设备 锂电池负极材料分类 一、碳负极材料: 目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、**石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。 二、锡基负极材料: 锡基负极材料可分为锡的氧化物和锡基复合氧化物两种。氧化物是指各种价态金属锡的氧化物。目前没有商业化产品。 三、含锂过渡金属氮化物负极材料,目前也没有商业化产品。 四、合金类负极材料: 包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金 ,目前也没有商业化产品。 五、纳米级负极材料:纳米碳管、纳米合金材料。 六、纳米材料是纳米氧化物材料 随着锂电池行业的飞速发展,纳米级负极材料的开发与应用不断深入,如石墨烯负极材料、碳纳米管负极材料等,特别是负极浆料石墨烯浆料被广泛关注,市场前景也比较乐观。 锂离子电池导电浆料均质分散机介绍 锂电池行业一般有正极浆料、负极浆料、隔膜材料、电解液,四大材料组成。 正极材料如:三元材料、磷酸铁锂等,一般采用砂磨机研磨,双行星搅拌机进行分散机。 负极材料、隔膜材料,特别是纳米材料,主要采用高速剪切分散机进行处理,因为这么物料更注重物料的分散性。而砂磨机难以分散,双行星搅拌机分散不均匀,效率低。 SID锂离子电池负极导电浆料均质分散机的优势 1、碳纳米管,石墨烯等纳米材料被更多的应用于负极材料中,由于这么纳米材料的特殊性质,难以分散到水或者NMP浆料中。在选择合适的分散剂的同时,分散设备也至关重要。砂磨机细化能力不错,但分散性不好,并且会影响碳管和石墨烯的分子结构,所以一般不用砂磨机处理。而SID分散设备通过剪切力去剪切分散浆料,转速高,研磨分散效果更好。 2、传统双行星搅拌机,搅拌范围有限,分散存在死角,对于纳米级材料分散效果不佳,并且效率低。上海SID锂电池浆料分散设备采用管线式结构,物料分散无死角,更充分更高效。 3、纳米级材料(碳管、石墨烯)分散容易出现团聚,需要先打散二级团聚体,再进行分散,要求一步到位的处理。传统设备难以同时兼顾,上海SID研磨式分散设备,“研磨机+分散机”一体化设备,先研磨后分散,一步到位处理完物料,效果好,效率快。 SID分散设备在锂电池负极浆料中的应用案例 太仓希德专业从事于石墨烯设备的生产和研发,有着丰富的经验积累,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品,石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。 型号 LD-1L LD-2L LD-5L LD-10L 电源 220V/50/60HZ zui小搅拌量 300ml 500ml 1000ml 3000ml zui小乳化量 500ml 1000ml 2000ml 5000ml zui大处理量 1000ml 2000ml 5000ml 100000ml zui高工作温度 120°(可选配250℃配置 加热方式 水浴、油浴循环 可达真空 -0.096Mpa(正压可选) zui大处理粘度 70000CP(130000CP**高粘度可选) 搅拌机功率 120W 120W 180W 180W 搅拌机转速 0-200rpm(**高转速可选) 桨叶配置 锚式刮壁搅拌桨(螺带式可选) 刮板材质 硅橡胶(PTFE硬刮壁可选) 乳化均质机功率 500W 500W 1050W 1050W 乳化均质机转速 10000~28000rpm 5000~25000rpm 乳化工作头型号 20BCS 20BCS 25BCS 30BCS 反应釜盖开口 均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣 支架升降方式 电动升降(手动选配) 支架升降形成 230mm 230mm 280mm 280mm 接触物料材质 SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器 反应釜体材质 硅磞玻璃夹层容器(SUS316L不锈钢容器可选) 真空口外径 10mm 夹层进口、出口 12mm 外包装尺寸 460×410×900mm 480×420×900mm 重量 35KG 37KG 40KG 45KG 包装方式 木箱包装 锂离子电池导电浆料均质分散机,锂电池负极材料分散机,锂电池浆料**设备,锂电池浆料分散设备,石墨烯浆料分散设备,碳纳米管浆料分散设备,负极浆料分散设备